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钢管、罐体衬胶为何多选择返厂衬胶

点击次数:73   更新时间2017-07-23     【关闭分    享:
        钢管、罐体衬胶硫化工艺胶黏剂选用调配会影响衬胶钢管与设备粘结强度,但是最重要的因素还是取决于后期的硫化。衬胶管道、衬胶弯头、管件与小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法 海水淡化罐体衬胶, 即把衬胶的设备送入硫化罐中, 再通入压力蒸汽进行硫化 纯水淡化罐体衬胶, 大型压力容器衬胶后,可直接通入蒸汽进行硫化, 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法,一般就采用预硫化的橡胶板了。那么为何大多选择钢管、罐体返厂衬胶呢?
        首先,钢管、罐体来厂衬胶设备齐全,衬胶制作施工条件可以很好的满足,喷砂除锈、修磨、衬胶、硫化等都可以有条不絮的完成,再就是现场衬胶施工难度大,天气、施工设备、钢件硫化等都是问题,衬胶钢管粘结强度能满意请求预硫 化胶板与钢板选 用常温自然硫化 的胶黏剂黏合时,其粘 结力通常低于热硫化的粘结力,能完全满意运用请求。由于预 硫化胶面料后不经热硫化,衬胶时不 能露出多见的起泡、脱层等景象,因此对影响 衬胶粘结性的温度和湿度条件更要留意。衬胶钢管的施工温度为20~25℃,相对湿度 不大于70%。严格操控胶黏剂的配比常温硫化的胶黏剂,—般为多组分,运用时 要留意操控各 组分的配比,谨防漏加硬化剂。钢管、罐体衬胶内衬 橡胶的粘接程度可能不如返厂衬胶硫化后的牢固。所以建议您钢件来厂进行衬胶。  
  我公司专业制作管道设备及储罐内防腐橡胶衬里。可实现对反应釜、压力容器罐、过滤罐、电解槽等设备的全套设计与制作。主要适应范围:腐蚀行业酸碱介质的容器、反映釜、管道内防腐。电厂脱硫装置中洗涤塔、烟道、气道及各种储蓄内的衬里。
本文标题:钢管、罐体衬胶为何多选择返厂衬胶
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